1.1本标准规定了高炉炉壳用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度为8mm-200mm的炉壳用钢板,各牌号的适用厚度见表1。
表1
牌号 |
标准最大公称厚度,mm |
用途 |
BB503C |
200 |
高炉炉壳 |
BB503D |
150 |
|
BB503E |
100 |
|
1.2本标准中的牌号,按标准抗拉强度分为2个强度级别,标准最小抗拉强度分别为400MPa、490MPa。
2执行标准
舞技(WJ)
3尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1厚度偏差
钢板厚度负偏差限定为-0.25mm,厚度公差带应符合GB/T709的规定。
3.2钢板以理论重量交货,用公称厚度加上其对应的厚度附加值作为理论厚度
厚度附加值计算公式为:厚度附加值(mm)=(公差带/2)-0.25
3.3其他应符合GB/T709的规定。
4技术要求
4.1牌号和化学成分
4.11牌号
根据冲击温度,本标准中的BB503分为C、D、E三个质量等级,牌号中加上相应的质量等级,如BB503D
4.12钢的0牌号和化学成分(熔炼分析,%)应符合表2的规定
表2
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
A1(全) |
Nb |
V |
Ti |
Mo |
N(ppm) |
BB503C BB503D BB503E |
0.12- 0.18 |
0.30- 0.60 |
1.25- 1.60 |
≤ 0.020 |
≤0.015 |
0.010 -0.050 |
0.010- 0.045 |
--- |
0.008- 0.035 |
--- |
≤ 100 |
4.1.2.1当在钢液中取【N】样失败时,允许在成品钢板上取【N】样,此时【N】≤110ppm
4.1.2.2当铬,镍,铜作为残余元素时,其含量应各不大于0.30%,总和应不大于0.60%
4.1.3成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定
4.2冶炼方法
钢应采用电炉+炉外精炼的方式进行冶炼,钢液必须进行VD真空脱气处理,所有牌号的钢均为镇静钢
4.3交货状态
各牌号钢板的交货状态应符合表3的规定
表3
牌号 |
冲击温度/℃ |
厚度/mm |
交货状态 |
BB503C |
0 |
8~50 |
控扎或正火 |
>50~200 |
正火 |
||
BB503D |
-20 |
8~40 |
控扎或正火 |
>40~150 |
正火 |
||
BB503E |
-40 |
8~100 |
正火 |
4.4力学性能及工艺性能
4.4.1钢板的力学性能及工艺性能应符合表4规定
表4
厚度/mm |
拉伸试验 |
夏比V型冲击试验 |
180˚弯曲试验b=35mm |
|||||
屈服强度 |
抗拉强度 |
伸长率 |
冲击功Akv,J,纵向 |
|||||
0℃ |
-20℃ |
-40℃ |
常温 |
|||||
≤16 |
≥325 |
490-610 |
≥21 |
≥47 |
≥47 |
≥47 |
≥34 |
d=2a |
>16-40 |
≥315 |
d=3a |
||||||
>40-100 |
≥295 |
|||||||
>100-150 |
≥285 |
≥20 |
|
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舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司
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容器板:Q245R、Q345R
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